致天環氧AB膠廠家為您提整理了詳細的環氧樹脂灌封膠施工工藝,幫助您更好的使用我公司的產品,更多疑問可致電網站上方的客服電話與我們聯系。
1、裂縫標注
檢查并標注裂縫的性質以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數顯微鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲、壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
2、表面處理
對較小的混凝土構件的裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精或丙酮將沿縫兩側2~3cm范圍擦拭干凈。對較大的混凝土構件中較深的裂縫,為有效封縫,可沿裂縫鑿“V”形槽。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以使膠液進入裂縫有更廣的通路。
3、預埋注膠嘴
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設置灌膠嘴,灌膠嘴的間距根據裂縫大小、走向及結構形式而定,一般縫寬0.3~0.5mm時灌膠嘴間距為30~50cm,在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴可先用封口膠粘貼在預定位置,也可在封縫時一同粘貼。應特別注意防止堵塞灌膠嘴。
4、封縫膠封縫
封縫質量的好壞直接影響灌膠效果與質量,應特別予以重視。裂縫的封閉按推薦配膠比例稱取并調配封口膠,用油灰刀沿裂縫往復涂刮后均勻涂抹一層厚約1~2mm、寬2~3cm的膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴。
5、封縫檢驗
一般情況下,在使用封口膠封縫后1~2天即可進行試漏檢驗,檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試驗,可沿裂縫涂刷一層肥皂水從灌膠嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌膠壓力相同),漏氣處可再行封閉;若用壓力水進行試漏試驗,檢驗完畢后應用壓縮空氣吹凈積水,并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構件或走向復雜的裂縫,建議進行試漏檢驗,以確保注膠效果。
6、配制灌縫膠
配制裂縫灌注膠液前應將甲、乙兩組分充分搖勻,根據估計的灌膠量按推薦配膠比準確稱量兩組分,并混合均勻。從膠液混合開始,注膠操作應在膠液適用期內完成(25℃時約為60分鐘)?!?/span>
7、低壓低速灌膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。注膠前,應用壓縮空氣將縫吹凈,達到無水干燥狀態。根據裂縫區域大小,可采用單孔灌膠或分區群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得更好的灌膠效果。當最后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
8、膠液固化
卡本灌縫膠一般理論條件下在5℃以上的環境中固化,具體固化時間視環境溫度而定。一般情況(25℃)下固化2~3天即可。
9、灌膠效果檢驗
灌膠結束后應檢驗灌膠效果及質量,凡有不密實等不合格情況,應進行補注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多、灌膠質量較差的部位設置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70~80%,基本不吸水不滲漏即可認為合格。對大型構件,還可選擇適當部位進行鉆芯取樣檢查,并可將芯樣加工成試件進行力學性能試驗。
相信通過致天環氧AB膠網小編的簡單介紹大家已經對灌封膠施工工藝有所了解,不知道大家還有沒有不清楚的,因為灌膠工藝在不斷更新,這種灌膠工藝的優點比較多,比如:具有深層性滲透、具有優質的粘合質量、干濕條件下皆適用、機械強度及粘結強度高、固化時無收縮、防止鋼筋受腐蝕等比較突出的優點,但是大家要知道,灌膠工藝并不是都很完美,我們應該根據自己需要去選擇,希望小編這篇文章可以幫到大家。