環氧樹脂結構膠是無溶劑型，液態環氧樹脂接著劑，可于常溫或加溫固化。固化后接著層系中等到硬度，因而可承受特強之沖擊與震動，接著層具有良好之機械特性，良好之電絕緣性，能夠承受溫度之變動及撓曲撕剝應力。無腐蝕性，對金屬、陶瓷、硫化橡膠、玻璃纖維制成品，以及碳纖維成品等，具有很好粘著性。耐溫及耐油性。
環氧結構膠于室溫下固化，無需加熱或壓力，然而，加熱卻可加速其固化。在固化過程中無揮發物產生。固化后之膠體系無臭，無味、無毒。擬粘接之表面，應用三氯乙烯，或其它良好之去脂劑潔凈，以去除塵垢及油脂。通常在粘接縫中，厚約0.8公厘之膠層已足夠粘接。固化溫度低于15℃時，粘接效果將十分低劣。25℃~70℃下固化則可獲得最佳之粘接效果。
一、膠水可操作時間：
主劑和固化劑混合后的可使用時間，是依混合總量和操作的溫度而定，通常100公克的混合膠在25℃時為 30分鐘。
二、膠水使用注意事項：
1.本品在混合后會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，并會放出部分熱量；
2.混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應加快，其可使用的時間也會縮短，混合后的膠液盡量在短時間內使用完；
3.可使用時間：是指在25℃條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后,膠液絕對不能使用；
4.有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用丙酮或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；
5.在大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯。
三、膠水儲存方法
●本品需在通風、陰涼、干燥處密封保存，保質期六個月，過期經試驗合格，可繼續使用；
四、環氧樹脂結構膠分類
按強度來分結構膠又分為三級，規定如下：
① 一級用于主受力結構的膠接，為結構膠粘劑；
②二級用于次受力結構的膠接，為準結構膠粘劑；
③三級對剝離強度沒有要求，應屬于非結構膠粘劑
我國對結構膠粘劑的定義和分類還沒有國家標準， 通常根據膠接對象受力情況和膠接強度把結構膠粘劑分為高強度、 高韌性和中等強度、 中等韌性兩類： 主受力結構用膠的鋼一鋼抗剪強度≥ 25MPa，抗拉強度≥ 33MPa，不均勻扯離強度≥40kN/m。次受力結構用膠的剪切強度 17～25Mpa，不均勻扯離強度 20～50kN/m。
按照固化溫度可把環氧結構膠粘劑分為高溫固化、 中溫固化、室溫固化和低溫固化四類：
①高溫固化環氧結構膠粘劑的溫度、 韌性、耐熱性等均高， 多用于主受力結構的膠接；
②中溫固化環氧結構膠粘劑主要是適應飛機工業的需要而發展起來的膠種，由于鋁合金在 120℃以上開始出現晶界腐蝕傾向，并隨溫度的升高而加劇，晶界腐蝕后綠合金的強度和韌性都會下降， 因此要求膠接鋁合金的膠粘劑的固化條件不超過 130℃/4h;
③室溫固化環氧結構膠粘劑的應用更為廣泛。 在土木建筑領域的應用更為重要， 是建筑結構膠粘劑的主要品種之一；
④低溫固化環氧膠粘劑是近幾年來為了適應冬季低溫施工的需要，開發出的一類新膠種能在 0℃，甚至可在-10℃以下施工、固化。按照耐熱性還可把結構膠粘劑分為通用型 ( ≤80℃) 、
耐高溫型 ( ≥150℃) 和耐中溫型 ( 介與前者之間 )3 類。
